Máquina de laminação de flauta ondulada de 5 camadas

Máquina de laminação de flauta ondulada de 5 camadas

A DW-1650 foi projetada para fábricas de embalagens que exigem mais do que a laminação padrão. Ele foi projetado especificamente para lidar com trabalhos combinados de papelão ondulado multicamadas, onde os laminadores de canais convencionais enfrentam dificuldades com estabilidade, alinhamento e controle de espessura.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Visão geral do produto

 

A DW-1650 foi projetada para fábricas de embalagens que exigem mais do que a laminação padrão. Ele foi projetado especificamente para lidar com trabalhos combinados de papelão ondulado multicamadas, onde os laminadores de canais convencionais enfrentam dificuldades com estabilidade, alinhamento e controle de espessura.

Este modelo não é apenas um laminador-é um sistema de combinação de múltiplas-camadas capaz de construir estruturas de placas complexas de forma eficiente e consistente.

 

Detalhes do produto

 

product-1123-167

 

Termos de pagamento e envio

 

product-1061-171

 

Descrição do produto

 

Laminador de combate de duas flautas DW-1650

Especificações:

Nota: As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Modelo

DW-1650

Tamanho máximo da folha (L*W, mm)

1650*1450

Tamanho mínimo da folha (L*W, mm)

450*450

Grossura

Lito

120~800gsm

Meio

300-800gsm (flauta única)

Substrato

300~800gsm (até 10 mm de espessura)

A~N Placas Onduladas de Camada Única/3/5 Camadas, Cartões Cinzentos e Cartões

Precisão

Dentro de ±2 mm (sujeito à qualidade e especificações do papel)

Velocidade

0 -5000folhas/hora(sujeito à qualidade e especificações do papel)

Poder

CA~380V (30HP)

Dimensão: C*L*A(MM)

1700*2650*2600

Peso (kg)

9800

 

1. Alimentadores inferiores duplos + estrutura de alimentador superior único

  • A estrutura central é fundamentalmente diferente dos laminadores padrão.
  • Dois alimentadores inferiores independentes permitem a alimentação simultânea de duas folhas estriadas
  • Um alimentador superior fornece litografia ou placa de revestimento
  • Habilitacombinação de várias-camadas em uma passagem

Capacidade principal:

  • Duas flautas simples → placa de 4 camadas
  • Com folha superior → estrutura de 5 camadas
  • Máximo atéCombinação total de 8 camadas
  • Essa é uma clara vantagem em relação às máquinas tradicionais-de alimentação de fundo único.

2. Projetado para placas-pesadas e multicamadas

O DW-1650 foi desenvolvido para processar:

  • Placas onduladas de flauta A/B/C/E/F
  • Folhas simples, de 3 e de 5 camadas
  • Placa cinzenta e substratos espessos até10mm
  • O sistema reforçado de alimentação e prensagem garante um transporte estável mesmo complacas grossas, rígidas ou de grande formato-.

3. Produção estável a 5.000 folhas/hora

Com capacidade de produção de até5.000 folhas/hora, a máquina se concentra em:

  • Saída consistente em vez de flutuação de velocidade de pico
  • Desempenho estável para trabalhos complexos de laminação
  • Tempo de inatividade reduzido ao manusear materiais-de múltiplas camadas
  • Isso o torna adequado para fábricas que priorizamconfiabilidade em relação à velocidade extrema.

4. Sistema de alinhamento servo para precisão de múltiplas{1}camadas

Uma unidade de alinhamento-servo-controlada garante o posicionamento preciso entre as camadas:

  • Correção-em tempo real entre as páginas superior e inferior
  • Mantém a precisão da laminação dentro±1,5–2mm
  • Minimiza o desalinhamento mesmo com materiais irregulares ou deformados
  • Comparado aos sistemas de alinhamento mecânico, isso fornecemaior consistência em longas tiragens.

5. Ampla compatibilidade de materiais

A máquina suporta uma ampla gama de materiais:

  • Folha superior: 120–800 g/m2
  • Camada intermediária: flauta de 300–800 g/m2
  • Fundo/substrato: até 10 mm de espessura
  • Essa flexibilidade permite a produção de:
  • Caixas-para serviços pesados
  • Placas para embalagens industriais
  • Estruturas onduladas reforçadas

6. Estrutura Mecânica Reforçada

Para oferecer suporte à laminação-multicamadas, a máquina adota:

  • Construção-de estrutura resistente
  • Sistema de transmissão-de alta carga
  • Componentes usinados-com precisão
  • Isso garante:
  • Durabilidade-de longo prazo
  • Vibração reduzida durante a operação
  • Pressão estável em folhas largas

7. Otimizado para processamento de folhas grandes

Com um tamanho máximo de trabalho de1650 × 1450 milímetros, o DW-1650 é adequado para:

  • Embalagens-de grande formato
  • Produção industrial de caixas
  • Processamento de pedidos em massa

O sistema de alimentação e alinhamento é calibrado paraestabilidade-de folhas amplas, o que costuma ser um ponto fraco em máquinas padrão.

 

Princípio de funcionamento

 

  1. Duas folhas inferiores são alimentadas simultaneamenteatravés de alimentadores independentes
  2. A folha superior é entregue separadamentee sincronizado com as camadas inferiores
  3. O sistema de alinhamento servo corrige o posicionamentoentre todas as camadas
  4. O adesivo é aplicado uniformementeatravés de superfícies de ligação
  5. As folhas são combinadas e prensadaspara formar estruturas de múltiplas-camadas
  6. Placas laminadas acabadas são enviadas para processamento posterior

Este processo permiteconstrução de múltiplas-camadas em uma única passagem, melhorando significativamente a eficiência em comparação com a laminação-a-passo.

 

Vantagens da máquina

1. Combinação de múltiplas-camadas em uma operação

Ao contrário dos laminadores de canal padrão que lidam apenas com colagem de 2 camadas, esta máquina:

  • Combina múltiplas camadas simultaneamente
  • Reduz etapas de processamento
  • Melhora a eficiência geral da produção

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2. Forte capacidade para produção de placas espessas

Projetado para aplicações-de serviço pesado:

  • Lida suavemente com materiais grossos e rígidos
  • Mantém o alinhamento sob alta carga
  • Adequado para embalagens-de nível industrial

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3. Trabalho e manuseio reduzidos

Ao concluir a laminação-multicamadas em uma única passagem:

  • Menos operadores necessários
  • Manuseio menos intermediário
  • Menor risco de danos materiais

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4. Qualidade consistente em trabalhos complexos

A combinação de servo alinhamento e alimentação estável garante:

  • Colagem uniforme
  • Desperdício reduzido
  • Qualidade consistente da placa acabada

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5. Aplicações de produção flexíveis

O DW-1650 pode funcionar como:

  • A laminador combinado-de múltiplas camadas
  • A laminador de flauta padrãopara empregos regulares
  • Esta funcionalidade dupla aumenta a utilização da máquina.

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Perguntas frequentes

Q1: O que torna o DW-1650 fundamentalmente diferente de um laminador de canal padrão?

R: O DW-1650 usa uma configuração de dois alimentadores inferiores + um alimentador superior, permitindo combinação multicamadas em uma única passagem. A maioria dos laminadores padrão une apenas duas folhas; esta máquina constrói estruturas de 4, 5 e até 8 camadas diretamente.

Q2: Que tipo de capacidade de produção os usuários podem esperar?

R: Produção estável de até 5.000 folhas por hora, otimizada para trabalhos multi{1}}camadas em que a consistência é mais crítica do que a velocidade máxima.

Q3: Que tipos de placas ele pode processar?

R: Ele lida com placas onduladas de flauta A/B/C/E/F, placas cinza e papelão pesado de até 10 mm de espessura, incluindo materiais simples, de 3 e 5 camadas.

Q4: Como funciona com materiais grossos ou empenados?

R: O sistema de alimentação inferior dupla garante uma alimentação independente e estável, mesmo para placas deformadas ou pesadas,-algo com que as máquinas de alimentação única enfrentam dificuldades.

Q5: Quão precisa é a laminação?

R: Controlado por uma unidade de servo alinhamento, mantendo a precisão entre ±1,5–2 mm, mesmo em combinações de múltiplas-camadas.

Q6: Qual é a principal vantagem do design do alimentador de fundo duplo?

R: Ele permite a alimentação simultânea de duas folhas de canal, permitindo a formação direta de placas multi{0}}camadas sem processamento secundário.

P7: Como isso afeta a eficiência da produção?

R: Elimina etapas intermediárias. Em vez de laminar camada por camada, tudo é combinado em uma operação contínua, reduzindo tempo e mão de obra.

Q8: Qual é o princípio de funcionamento da máquina?

A:● Duas folhas inferiores são alimentadas de forma independente
● A folha superior é sincronizada acima
● O sistema servo alinha todas as camadas em tempo real
● A cola é aplicada uniformemente
● As camadas são prensadas e coladas em uma única passagem

Q9: Como a máquina garante o alinhamento estável em múltiplas camadas?

R: Por meio de correção-acionada por servo entre camadas, em vez de depender de posicionamento mecânico fixo.

Q10: É adequado para folhas grandes?

R: Sim, com tamanho máximo de 1650 × 1450 mm, projetado para produção de embalagens de grande-formato.

P11: E quanto à durabilidade-de longo prazo?

R: A máquina possui uma estrutura-reforçada para serviços pesados ​​e um sistema de transmissão-de alta carga, construído para operação industrial contínua.

Q12: Como ele se compara aos laminadores de alta-velocidade, como os modelos de 12.000 folhas/hora?

R: Modelos de alta-velocidade concentram-se no volume. O DW-1650 concentra-se na capacidade multicamadas e na laminação estrutural, o que essas máquinas não conseguem alcançar.

Q13: Para que tipo de produtos é mais adequado?

R:● Caixas-de exportação pesadas
● Embalagem de papelão ondulado reforçada
● Placas industriais multi-camadas
● Estruturas de embalagem-de alta resistência

Q14: Também pode executar trabalhos de laminação padrão?

R: Sim, ele pode operar como um laminador de canal normal, oferecendo flexibilidade quando a produção em múltiplas-camadas não é necessária.

Q15: Como isso reduz os custos trabalhistas?

R: Ao combinar múltiplas camadas em uma passagem, reduz:
● Manuseio manual
● Etapas de-realimentação
● Dependência do operador

Q16: Qual é a vantagem em termos de movimentação de materiais?

R: Menos transferências entre processos significam menor risco de danos e deformação da placa, especialmente para chapas grandes.

Q17: Quão estável é a máquina durante a produção contínua?

R: Projetado para baixa vibração e pressão consistente, garantindo uma ligação uniforme em longos ciclos de produção.

 

 

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